超精密な金属加工(穴加工・微細加工)なら、㈱ISSダイニチ

驚き感動!
未来育む
さなものづくり

超精密な金属加工(穴加工・微細加工)なら、㈱ISSダイニチ 超精密な金属加工(穴加工・微細加工)なら、㈱ISSダイニチ
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驚き感動!
未来育む
さなものづくり

驚きと感動!
未来を育む
小さなものづくり

私たちのものづくりは、
目に見えない小さな「穴」をあけること、
小さな微細部品をつくること、
そして
小さくて長い穴をあけて磨くこと。

0.01㎜を追求する世界で、
驚きと感動を届ける。
それがISSダイニチの描く未来です。

  • 髪の毛より小さい0.02mmの穴も再現!
  • 直径1mm以下の穴ならおまかせ
  • 面祖度Ra0.02以下のピカピカ穴
  • 穴径の100倍深い穴
  • 髪の毛より小さい0.02mmの穴も再現!
  • 直径1mm以下の穴ならおまかせ
  • 面祖度Ra0.02以下のピカピカ穴
  • 穴径の100倍深い穴
穴 穴

ABOUT ISS DAINICHI

「微細穴」「深穴」「微細加工」
「きれいな穴」ならISSダイニチへ

穴加工技術でお客様に
大きく貢献します!

「穴」に特化した超精密金属加工を得意としているのが
私たちISSダイニチです。

マイクロドリル穴加工・ガンドリル加工・ホーニング加工・
精密切削加工、さらには焼入れ・研磨・表面処理まで
設計段階から生産まで一気通貫生産が可能です。
最小ロットは製品1個から・ 全国どこからでも受注いただけます。

私たちは製品の設計段階からのお困りごとに並走して、
一緒に世の中をベンリにする技術を開発していきます。

どんな小さな穴、どんな困難な加工でもあきらめずに
挑戦し続けるのが私たちの使命!
ものづくりの上流から相談できるパートナーとして、
お気軽にご相談ください。

φ0.5の微細穴加工の部品を1個から! φ0.5の微細穴加工の部品を1個から! φ0.5の微細穴加工の部品を1個から!
φ0.01の微細な穴あけも可能! φ0.01の微細な穴あけも可能! φ0.01の微細な穴あけも可能!
  • 髪の毛より小さい0.02mmの穴も再現!
  • 面祖度Ra0.02以下のピカピカ穴
  • 直径1mm以下の穴ならおまかせ
  • 穴径の100倍深い穴
  • 髪の毛より小さい0.02mmの穴も再現!
  • 面祖度Ra0.02以下のピカピカ穴
  • 直径1mm以下の穴ならおまかせ
  • 穴径の100倍深い穴

TECHNOLOGY

小さくて複雑な
穴加工に挑み
世の中のベンリをつくる!

私たちの穴加工技術

「穴加工のISSダイニチ」が誇る技術は、長年お客様のご要望にお応え続けた結果生まれました。
深穴、微細穴、穴径研削、微細加工などすべてにおいて「精密さ」を追求しています。
私たちが得意とする4つの加工技術をご紹介します。

  • 01ダイニチの歴史は
    ここから始まった!

    ガンドリル加工

    ガンドリル加工

    まっすぐ深い穴を加工でき、穴径0.8~32.0まで可能。穴の曲がり2um以下もご依頼ください。

    くわしくみる
  • 02さらに、もっと美しい
    穴の需要も!

    ホーニング加工

    ホーニング加工

    精密内径加工でピカピカに研削できます。公差管理±2um、面粗度Ra0.02以下も可能です。

    くわしくみる
  • 03次にもっと小さな穴をと
    依頼が殺到!

    精密微細穴加工

    精密微細穴加工

    マイクロドリルによって微細な穴を加工できます。直径1㎜以下の穴が得意で、Φ0.01にも成功しました!

    くわしくみる
  • 04微細な穴付き部品も
    製作可能に!

    精密微細加工

    精密微細加工

    CNC自動旋盤で精密加工します。直径10㎜以下の部品、1個からOK。精密ノズル部品や医療機器部品など実績多数。

    くわしくみる

公開!私たちの穴の能力表
(アスペクト比 )

もっと見る
穴径 最大加工深さ(mm) 寸法公差(mm) 加工機械 L/D
φ0.02~φ0.09 0.2~0.9 ±0.005 微細穴加工機 10
φ0.10~0.70 10~70 100
φ0.80 80 ±0.005
±0.05
微細穴加工機
ガンドリル加工機
100
φ0.90 90 100
φ1.00 120 120
φ2.00 250 125
φ3.00 330 110
φ4.00 400 ±0.05 ガンドリル加工機 100
φ5.00 520 104
φ6.00 740 123
φ7.00 105
φ8.00 92
φ9.00 82
φ10.0 74

WORKS

小さくて、細かいものが得意です!

  • カットモデル(300mm)

    カットモデル(300mm) こんなに長い穴もあけられます カットモデル(300mm)
  • ベントチューブ(120mm)

    ベントチューブ(120mm) φ5㎜の穴が貫通! ベントチューブ(120mm) ベントチューブ(120mm)
  • インコネル(50mm)

    インコネル(50mm) 0.5㎜の穴もあいてる インコネル(50mm)
  • チタン(30mm)

    チタン(30mm) ラッパ型! チタン(30mm)
  • 真鍮(5mm)

    真鍮(5mm) 0.2mmの穴が1面に81個! 真鍮(5mm)
  • SUS304(3mm)

    SUS304(3mm) 超難度級!半導体 SUS304(3mm)
  • SUS316やチタン(米粒大!!)

    SUS316やチタン(米粒大!!) こんなに小さな医療部品も作れます SUS316やチタン(米粒大!!) SUS316やチタン(米粒大!!) SUS316やチタン(米粒大!!) SUS316やチタン(米粒大!!) \ 3倍拡大 /
  • 米粒(5mm)

    米粒はお作りしておりません。

米粒(5mm) 米粒(5mm)

WHO WE ARE

ISSダイニチのいいところを
数字でご紹介

信頼と実績

信頼と実績
  • 創業1948年1月1日
    目指せ100年企業!

    創業1948年1月1日目指せ100年企業!
  • 取引実績はもうすぐ
    累計2000社

    取引実績はもうすぐ累計2000社
  • 全国47都道府県
    すべてのお客様に
    製品をお届けしました

    全国47都道府県すべてのお客様に製品をお届けしました
  • 内製率 80以上

    内製率 80%以上
  • 自己資本比率
    85.2(21年12月決算)無借金経営

    自己資本比率85.2%(21年12月決算)無借金経営
  • 売上実績
    36,945万円
    (21年12月決算)

    売上実績36,945万円(21年12月決算)
  • 年間2000案件以上
    1000種類以上の
    部品を製造

    年間2000案件以上1000種類以上の部品を製造
  • 1からの試作品にも
    対応可能

    1個からの試作品にも対応可能
  • ISO13845認証

    規格:JISQ13485:2018(ISO13485:2016)

    ISO13845認証

精度

精度 精度
  • 微細穴加工機は
    Φ0.01mm~の穴あけに
    対応可能

  • ガンドリル加工は、
    穴径Φ0.8~32.0まで
    対応可能。

  • 深さは径に対しての
    アスペクト比100まで
    可能。

  • ホーニング加工は
    面粗度Ra0.02以下も
    可能!!

  • 自動盤による
    精密微細加工は、
    直径0.5の部品もOK!

  • μm単位の
    測定機を保有

設備の種類

設備の種類 設備の種類
  • 特殊機械、汎用機械

    • 複合加工NC旋盤 9台
    • 微細加工機 2台
    • ガンドリル 6台
    • ホーニングマシン 4台
    • NC旋盤 5台
    • マシニングセンタ 4台
  • 検査設備(測定器)

    • 真円円柱形状測定機 1台
    • 三次元座標測定器 1台
    • 光学測定顕微鏡 3台
    • 画像寸法測定器 1台
    • リニアハイト 1台
  • CAD/CAM

    • 三次元CAD/CAM 2台
    • 3D-CAD 4台
工場 工場 工場 工場

MACHINE

加工現場に潜入!
私たちの設備

お客様のご要望に応えるため、加工技術の優れた設備を多数導入。機械の特長を生かして、ISSダイニチならではの生産技術を磨いています。

動画で工場見学

STORY

私たちの技術を進歩させた
改善開発ストーリー

これまで私たちに寄せられたオーダーメイドのご依頼のなかでも印象的な物語をご紹介。
これらに取り組んだおかげで、ISSダイニチの技術はさらに進歩しました。

  • φ0.02の穴あけを大ヒット車のCVTベルトに!

    STORY01導入先:車製造メーカー

    φ0.02の穴あけを
    大ヒット車のCVTベルトに!

    CVTベルトにΦ0.02~Φ0.20の穴をわざとあける検証実験のミッションに挑みました。寝る間も惜しんで何度も加工にトライし続け3日目についにφ0.02の穴あけを成功させました。

  • 宇宙まで行ったダイニチ加工品!

    STORY02導入先:建設業界

    宇宙まで行ったダイニチ加工品!

    「新型注射針」の試作検討依頼、実は「宇宙」へ持っていくとのこと!試行錯誤を重ね最終的な製品は、SUS316にΦ0.6穴を26mm止まりで穴加工後、側面から4カ所Φ0.4をΦ0.6につなげる仕様になりました。

  • 深穴技術で製品の一体化!

    STORY03導入先:食品メーカー

    深穴技術で製品の一体化!

    安全に飲料水を充填するため「充填ノズルの一体化」プロジェクトに挑みました。使命は外径約8㎜、全長約100㎜の複雑なノズルにφ5の穴を貫通させること。試作を繰り返し、なんと3年かけて成功&納品できました。

  • 複合プリンターのゴムローラー金型生産技術!

    STORY04導入先:システムサプライヤー

    複合プリンターの
    ゴムローラー金型生産技術!

    複合プリンターのゴムローラーの金型加工の依頼が来ました。不良品が多く出るということで「ダイニチなら穴あけ(下穴)、ホーニング(仕上げ穴)両方できる」と改善を希望され、見事良品を納品できました。

私たちの技術を進歩させた改善開発ストーリー

会社概要COMPANY

もっと小さいものを、もっと長いものを。
人のやらないことを全力でやる

70年以上、微細穴複合加工を追求。自分たちにしか歩めない道を進み、技術という刃を研ぎ澄ませてきました。「こんなこと、どこもやらない」という技術でも、一社でも必要とする場所があるなら、どんな面倒な複合加工でも挑戦するのがISSダイニチです。

独自の発想で行うものづくりが好きで、この微細穴加工技術によってたくさんの現場でお役に立てれば幸いです。

会社概要

採用情報RECRUIT

自分で発想してワクワクを生み出す
ものづくりの世界へ

高校生のみなさんやそのご家族に向けて、ISSダイニチで働くやりがいをご紹介しています。

手に職をつけ、社会に役立つ技術を提供する当社では、高校&高専新卒をはじめ、改めてアットホームな社風で自由にものづくりに挑戦したいという社会人の方も受け付けております。

採用情報
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さあ、ものづくりの相談を
してみよう

業界・場所は問いません。複雑で実現が難しいご依頼内容でも
まずはご相談ください。短納期、単品ロットなどにもお応えします。

さあ、ものづくりの相談をしてみよう 微細加工なら難しいほど燃える! 極小穴で製品にひらめきを!
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