当社の微細穴加工技術とは、「微細穴加工機」に「マイクロドリル」を取り付け、高精度な極小径穴加工を行う技術を指します。
ドリルを使用した切削による加工ですので、レーザーや放電のように母材に負担をかけることなく、穴の内面も荒れず、寸法も安定して確保できます。

 

2010年7月30日現在の微細穴あけの最小径加工実績はΦ0.02mm・深さ0.10mmです。 この加工のアスペクト比(※)は1：5ですが、加工径が太くなればその比率は大きくなっていきます。

加工事例（材質：A5056、SUS303、S45Cなど）

加工径	加工深さ	アスペクト比
Φ0.02mm	0.10mm	1：5
Φ0.05mm	0.70mm	1：14
Φ0.10mm	2.00mm	1：20
Φ0.30mm	9.00mm	1：30
Φ0.30mm	50.00mm	1：166

※ 平面における短軸と長軸の比率。当社では加工径を短軸、加工深さを長軸としてご説明しております。

形状によっては1：166というアスペクト比（材質：SUS303）も実現できました。材質により加工可能な深さは増減しますが、機械加工に関わる材質ならほぼ全てに実績があります。

また、当社ではNC制御による微細多穴加工も請け負っております。

過去の例として、材質SUS303・厚み0.80mmの板に、加工径Φ0.11の貫通穴を5000箇所、規則的配列で加工した実績があります。穴のピッチ間のズレもなく、位置精度は±0.003mm（実測値）以内でした。
微細穴加工用の高精度マシニングセンタがある、と考えていただければご理解いただきやすいかと存じます。

当社の微細穴加工技術は、お客様からの難易度の高いご依頼を通して常に進化（深化・芯化）させていただいております。まずはご相談ください。

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